當
氣動隔膜閥採用石墨一石棉為填料時↟↟,大約三個月應在填料上新增一次潤滑油↟↟,以保證氣動隔膜閥靈活好用▩••◕▩。如發現填料壓帽壓得很低↟↟,則應補充填料↟↟,如發現聚四氟乙燥填料硬化↟↟,則應及時更換;應在巡迴檢查中注意氣動隔膜閥的執行情況↟↟,檢查閥位指示器和調節器輸出是否吻合;對有定位器的氣動隔膜閥要經常檢查氣源↟↟,發現問題及時處理;應經常保持氣動隔膜閥的衛生以及各部件完整好用▩••◕▩。
氣動隔膜閥的常見故障及產生原因₪✘:
(一)氣動隔膜閥不動作▩••◕▩。
1.無訊號▩╃、無氣源▩••◕▩。
①氣源未開↟↟,②由於氣源含水在冬季結冰↟↟,導致風管堵塞或過濾器▩╃、減壓閥堵塞失靈↟↟,③壓縮機故障;④氣源總管洩漏▩••◕▩。
2.有氣源↟↟,無訊號▩••◕▩。
①氣動隔膜閥故障↟↟,②訊號管洩漏;③定位器波紋管漏氣;④調節網膜片損壞▩••◕▩。
3.定位器無氣源▩••◕▩。
①過濾器堵塞;②減壓閥故障I③管道洩漏或堵塞▩••◕▩。
4.定位器有氣源↟↟,無輸出▩••◕▩。
定位器的節流孔堵塞▩••◕▩。
5.有訊號▩╃、無動作▩••◕▩。
①閥芯脫落↟↟,②閥芯與社會或與閥座卡死;③閥杆彎曲或折斷;④閥座閥芯凍結或焦塊汙物;⑤執行機構彈簧因長期不用而鏽死▩••◕▩。
(二)氣動隔膜閥的動作不穩定▩••◕▩。故障現象和原因如下₪✘:
1.氣源壓力不穩定▩••◕▩。
①壓縮機容量太小;②減壓閥故障▩••◕▩。
2.訊號壓力不穩定▩••◕▩。
①控制系統的時間常數(T=RC)不適當;②調節器輸出不穩定▩••◕▩。
3.氣源壓力穩定↟↟,訊號壓力也穩定↟↟,但氣動隔膜閥的動作仍不穩定▩••◕▩。
①定位器中放大器的球閥受髒物磨損關不嚴↟↟,耗氣量特別增大時會產生輸出震盪;②定位器中放大器的噴咀擋板不平行↟↟,擋板蓋不住噴咀;③輸出管▩╃、線漏氣;④執行機構剛性太小;⑤閥杆運動中摩擦阻力大↟↟,與相接觸部位有阻滯現象▩••◕▩。